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Unser modernes Management hat Tradition. Seit mehr als 50 Jahren leben wir die Verbindlichkeit eines Familienunternehmens.
Verbundenheit betrachten wir als Fortführung des Teamworks. Bei allen wichtigen Entscheidungen achten wir darauf, unsere Mitarbeiter einzubinden und auf unserem Weg mitzunehmen. Grundsätzlich achten wir auf unsere Kollegen und stehen füreinander ein.
Eintritt von Otto Breyer in Kleineisenwerk Geisweid ( Gründung 1921) GmbH.
Die erste Plasmaschneidanlage wurde installiert und in Betrieb genommen. Damit waren wir der erste Anbieter plasmageschnittener Bleche aus rost-, säure- und hitzebeständigen Cr-Ni- Stählen in ganz Europa. Auch eine Trumpf Nibbelmaschine erweiterte in diesem Jahr den Maschinenpark.
Namensänderung in "Niro-Stahl Geisweid GmbH" / erstmals "Gegenstand des Unternehmens ist die Fabrikation von Erzeugnissen aus rost-, säure- und hitzebeständigen Materialien".
Namensänderung in "Rostfrei-Stahl Geisweid GmbH" bedingt durch Intervention von Krupp.
Betriebsverlegung von Hüttental-Geisweid nach Siegen, Stumme Lochweg 5 (Anmietung der alten Kölsch-Fölzer-Hallen – ehemalige Dreherei).
Rostfrei-Stahl Geisweid GmbH kauft Grundstücke von der Boschgotthardshütte. Bau der ersten eigenen Produktionshalle nebst kleinerem Nebenschiff und Verwaltungsgebäude (bis heute existent).
Mit unserer Bandschleifanlage können wir Oberflächen auf eine Rauigkeit von Ra 0,8 µm bearbeiten. Damit schnitten wir auch unser Leistungsangebot weiter zu und ermöglichten Edelstahlbleche mit besonderen Ansprüchen, für den Einsatz im Hygiene-, Pharma- oder Lebensmittelbereich.
Das Unternehmen verlegte seinen Standort nach Netphen-Deuz. Auch heute noch befindet sich hier der Sitz der Rostfrei-Stahl Geisweid GmbH.
Bedingt durch unser stetiges Wachstum brauchten wir mehr Platz. Deshalb haben wir uns für den Anbau der Halle 4 entschieden.
Unter Verwendung moderner Lasertechnologie können wir oxidfrei schneiden. Damit optimierten wir die Geschwindigkeit und Präzision unserer Fertigungsleistungen noch weiter.
Mit unserer Blockbandsäge können wir selbst große Werkstücke mit enormer Präzision zuschneiden. Die extrem geraden Schnittkanten von herausragender Güte sparen Zeit, Aufwand und Ressourcen.
Unsere Schleifanlage ermöglicht es uns, Edelstahlbleche auf engste Dickentoleranzen zu bearbeiten. Damit erweitern wir unser Leistungsangebot und ermöglichen Edelstahlbleche, die speziellen Anforderungen gerecht werden.
Genau 10 Jahre nach der letzten Erweiterung beschlossen wir erneut, unsere Kapazitäten auszubauen. Mit Halle 5 und Halle 6 entstanden neue Lagerhallen, die unsere Liefertreue weiter optimiert haben.
Dank des neuen, modernen Hochregallagers können wir Kunden in ganz Europa schnell, pünktlich und gemäß ihren Bestellungen beliefern. Dieses in Europa einzigartige Hochregallager hat 360 Lagerplätze. Es ermöglichte uns unseren Lagerbestand an Blechen aus Edelstahl auf rund 3.000 Tonnen aufzustocken.
Die erfolgreiche Inbetriebnahme der neuen Wasserstrahlanlage steigerte die Qualität und Leistung und sorgte für weitere Lieferzeitenoptimierung.
Der neue Laser fördert die Liefersicherheit, Umweltfreundlichkeit und Effizienz des Laserschneidens bei RFSG.
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